應(yīng)用時機：設(shè)計階段；制造過程；成品檢驗；在役檢查。  

應(yīng)用對象：各類材料(金屬、非金屬等)；各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等)；各種工程(道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機場建設(shè)等)。  

無損探傷[crackdetection]探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。  

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。  

下面介紹幾個常用的探傷檢測技術(shù)原理：  

1.超聲波探傷的基本原理  

　　超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。  

2.磁粉探傷的原理  

　　它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 

磁粉探傷的種類  

　　(1).按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。  

　　(2).按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。  

　   (3).按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。